3.00 ملم من لوحة الملعب إلى موصل اللوحة

B3002: لوحة خطوة مقاس 3.00 مم -إلى موصل اللوحة-.

 

 

 

 

درجة الدقة القياسية 3.0 مم
تصميم قياسي لمسافة الدبوس مقاس 3.0 مم مع أبعاد هيكلية متسقة، مما يضمن الإدخال والإزالة السلسين، والتحكم الصارم في التسامح، وتخليص التزاوج الموحد
 

سطح-تركيب اللوحة-على-هيكل اللوحة، مناسب للإنتاج الضخم لـ SMT
يتميز الجسم بعلامات تحديد موضعية وقفل، مما يضمن وضعًا آمنًا أثناء التجميع. إنه يقاوم التحول أو الرفع أثناء اللحام بإعادة التدفق، مما يجعله مناسبًا تمامًا للإنتاج الضخم باستخدام ماكينات SMT المؤتمتة بالكامل، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، بينما يسمح أيضًا بالتجميع اليدوي البسيط والمريح.
 

مزلاج معزز وهيكل قفل كبس-لمقاومة الصدمات ومضاد للفصل-
تم تصميم الأطراف المذكرة والمؤنثة للتشابك مع -آليات القفل المضمنة؛ بمجرد التزاوج، يتم تثبيتها بشكل آمن في مكانها. وهي مقاومة للارتخاء أو الانفصال بسبب اهتزاز المعدات أو سقوطها، مما يضمن موثوقية اتصال عالية أثناء التشغيل على المدى الطويل-.
 

تصميم مدمج يوفر مساحة تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يشغل التصميم المسطح والمدمج بشكل عام الحد الأدنى من المساحة على اللوحة، ويسمح المظهر الجانبي النحيف بتكديس داخلي وأسلاك أكثر مرونة، مما يوازن بين قوة الاتصال واستخدام المساحة.

 

 

اللوحات الأم للتحكم في المنزل الذكي، ووحدات التحكم الصناعية الصغيرة، والمنتجات الرقمية الاستهلاكية، واللوحات الأم لكاميرات الأمان، ولوحات تشغيل الطاقة، والأجهزة الطبية الصغيرة، والوصلات البينية بين مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في أجهزة السيارات الصغيرة.

 

 

يقذف	3.00 ملم
التصنيف الحالي	1 أمبير تيار متردد/تيار مستمر
الجهد المقنن	200 فولت تيار متردد/تيار مستمر
مقاومة العزل	أكبر من أو يساوي 1000 ميجا أوم
اتصل بالمقاومة	أقل من أو يساوي 30 مللي أوم
تحمل الجهد	1000 فولت تيار متردد/دقيقة
نطاق درجة الحرارة	-25 درجة إلى +105 درجة

 

 

 

تلتزم عملية الإنتاج في Jiankun بمعايير مراقبة الجودة الاحترافية لتصنيع الإلكترونيات وتنقسم إلى ثلاث مراحل أساسية: التصنيع النهائي-، والتصنيع النهائي-المتوسط ​​ومراقبة الجودة، والتخزين والتسليم الخلفي-، كما هو مفصل أدناه:
 

عملية الواجهة الأمامية-: تشكيل المكونات
1. ختم وتشكيل المحطة
باستخدام-شريط نحاسي عالي النقاء كمواد خام، يتم استخدام-معدات ختم دقيقة عالية السرعة لتبريد-الفراغات الطرفية. يتم التحكم بدقة في الدقة الهيكلية والقوة الميكانيكية للمحطات الطرفية، مما يضع الأساس لأداء التوصيل الكهربائي اللاحق.
2. الطلاء الطرفي
يقوم الموردون الخارجيون المؤهلون بإجراء معالجات الأسطح مثل الطلاء بالذهب والطلاء بالقصدير والطلاء بالنيكل لتعزيز موصلية المحطات الطرفية ومقاومة الأكسدة ومتانة الإدخال/الإزالة، مع تلبية متطلبات الصناعة البيئية والموثوقية مثل RoHS وREACH.
3. حقن صب العلب البلاستيكية
يتم صهر الكريات البلاستيكية الهندسية (مثل PA66 وLCP) عند درجات حرارة عالية باستخدام آلات قولبة حقن دقيقة وحقنها في قوالب لتشكيل غلاف الموصل، مما يضمن استقرار الأبعاد وأداء العزل ومقاومة درجات الحرارة.
 

منتصف -عملية التصنيع ومراقبة الجودة
1. التجميع الآلي
يتم استخدام -معدات إدخال الدبوس عالية السرعة لإدخال وقفل الأطراف المطلية بالكهرباء بدقة في مبيت -الحقن المصبوب، مما يشكل بنية التوصيل الكهربائي للموصل. يضمن نظام تحديد المواقع البصري دقة التجميع طوال العملية بأكملها.
2. CCD الفحص البصري
يتم استخدام -نظام فحص الرؤية CCD عالي الدقة للفحص التلقائي للعيوب (مثل التشوه الطرفي أو الوميض على الغلاف البلاستيكي) ودقة الأبعاد (مثل انحراف محاذاة الطرفية)، مع دقة اكتشاف تصل إلى ±0.01 مم.
3. الشريط-و-تغليف البكرة
يتم تعبئة المنتجات المؤهلة على أشرطة ناقلة وأشرطة تغطية لتلبية متطلبات عملية التنسيب الآلي SMT لعملاء المراحل النهائية، مع منع الضرر أيضًا أثناء النقل والتخزين.
4. التفتيش النهائي 100%
من خلال عملية "الفحص البصري اليدوي + اختبار الأداء الكهربائي"، نتحقق من المقاييس الكهربائية الأساسية للموصلات-بما في ذلك الاستمرارية الكهربائية، وتحمل الجهد الكهربي، ومقاومة العزل-لضمان توافق المنتجات مع متطلبات نظام الجودة الصناعية مثل IATF 16949.
 

رجوع-إنهاء التخزين والتسليم
1. إدارة المخزون-المعتمدة على الدفعة
يتم فحص المنتجات المؤهلة ضوئيًا واستلامها في المخزون عبر نظام WMS (نظام إدارة المستودعات)، مما يتيح إمكانية تتبع دفعة الإنتاج والتحكم الديناميكي في المخزون وإدارة -الوارد أولاً والصادر أولًا- (FIFO).
2. تنفيذ الطلب وشحنه
ويتم الانتقاء والتحضير وفقًا لمتطلبات طلب العميل، ويتم ترتيب الشحنات من خلال النظام اللوجستي. يتم توفير تقارير تتبع الدفعات وشهادة المطابقة (COC) طوال العملية لضمان التسليم في الوقت المناسب وجودة يمكن تتبعها.

 

 

 

يتم دعم قاعدة الإنتاج الأساسية لشركة Jiankun Connectors من خلال نظام إنتاج مستقل تمامًا -من النهاية إلى-، يغطي عملية التصنيع بأكملها بدءًا من المواد الخام وحتى المنتجات النهائية. من خلال تخطيطات ورش العمل المتخصصة والتقسيم الدقيق للعمل عبر مراحل الإنتاج، أنشأت المنشأة نظام تصنيع حلقة مغلقة -عالي الكفاءة ويمكن التحكم فيه، مما يوفر أساسًا متينًا لاتساق المنتج والموثوقية وتسليم الطلب في الوقت المحدد-.
 

1. ورشة صب الحقن
مجهزة بآلات قولبة حقن كهربائية عالية الدقة-وأنظمة قوالب يتم التحكم في درجة حرارتها-تستخدم هذه الورشة مواد بلاستيكية هندسية عالية الأداء مثل PA وPBT لقولبة أغلفة المنتجات والمكونات العازلة. من خلال التحكم الصارم في معلمات العملية ونظام صيانة القالب الشامل، تضمن ورشة العمل أبعاد المكونات المتسقة، والأسطح الملساء، والقوة الميكانيكية الممتازة ومقاومة الطقس، مما يضمن الموثوقية الهيكلية للمنتجات من المصدر.
 

2. ورشة الختم
مجهزة بمكابس ختم دقيقة متعددة المحطات وقوالب تصاعدية، تستخدم هذه الورشة شريطًا نحاسيًا إلكتروليتيًا عالي التوصيل كمواد خام لإجراء عمليات بشكل مستمر مثل الختم والثني وقطع الأطراف الطرفية. تضمن مراقبة الضغط والإزاحة في الوقت الفعلي- أثناء عملية الختم دقة أبعاد الخطوط الطرفية، واتساق الشفرات الزنبركية، وجودة المقاطع العرضية -، مما يوفر قطع عمل دقيقة الأبعاد وخالية من نتوءات- للطلاء الكهربائي اللاحق.
 

3. محلات التجميع الأول والثاني
تتميز ورش العمل هذه بخطوط تجميع مؤتمتة بالكامل تدمج وظائف التغذية الاهتزازية والتجعيد الدقيق و-وظائف فحص الخط لتحقيق التجميع الدقيق للمحطات الطرفية والمبيتات البلاستيكية. تم تجهيز الخطوط بأجهزة استشعار للقوة وأنظمة رؤية CCD التي تراقب قوة الإدخال والانحرافات الموضعية في الوقت الفعلي أثناء عملية الكبس، بينما تقوم في نفس الوقت بإجراء فحوصات أولية للمظهر وأبعاد التجميع، مما يمنع بشكل فعال المنتجات المعيبة من دخول المراحل اللاحقة.

لا تغطي عملية الإنتاج المستقلة تمامًا لدينا سير عمل "القولبة بالحقن والختم والطلاء بالكهرباء والتجميع والفحص" بالكامل فحسب، بل تتيح أيضًا إمكانية التتبع في الوقت الفعلي لمعلمات العملية وبيانات الجودة وحالة الإنتاج من خلال نظام MES. يضمن هذا النظام التحكم المستمر في جودة المنتج عبر سلسلة التوريد بأكملها مع الحفاظ على القدرة الإنتاجية ومرونة التسليم، مما يلبي باستمرار متطلبات العملاء لحلول اتصال موثوقة للغاية.

 

 

 

أنشأت JKUN نظامًا موحدًا لتغليف المنتجات وإدارة الخدمات اللوجستية لضمان سلامة المنتجات وإمكانية تتبعها وتسليمها أثناء التخزين والنقل.
 

1. التغليف والتخزين الموحد
يتم تعبئة المنتجات باستخدام عبوات واقية تتوافق مع معايير الصناعة: ويتم تأمينها داخليًا بشريط ناقل مضاد للكهرباء الساكنة- أو أدراج فقاعية، ويتم تغليفها خارجيًا بخمسة-صناديق من الورق المقوى المموج التي تلبي متطلبات القوة. يتم وضع علامة واضحة على كل صندوق مع طراز المنتج والكمية ورقم دفعة الإنتاج. بمجرد تعبئتها، يتم تكديس الصناديق بمواصفات موحدة على منصات خشبية ويتم تأمينها بغشاء مطاطي لتسهيل التعامل مع الرافعة الشوكية الآلية ونقل البضائع السائبة.
يجب الاحتفاظ بالمنتجات في عبواتها الأصلية وتخزينها في بيئة مستودعات احترافية نظيفة وجافة وجيدة التهوية. ظروف التخزين الموصى بها هي: درجة الحرارة 15 درجة -25 درجة، الرطوبة النسبية أقل من 60%. تجنب أشعة الشمس المباشرة، أو التقلبات الشديدة في درجات الحرارة، أو التخزين بجانب المواد المسببة للتآكل. يجب أن يتوافق عدد الطبقات المكدسة مع متطلبات ملصق التغليف لمنع التشوه أو الضرر الناتج عن الضغط لفترة طويلة.
 

2. خيارات شحن متنوعة
نحن نقدم خدمات نقل مرنة وقابلة للتخصيص، بما في ذلك:

• لوجستيات حمولة شاحنة كاملة محلية (FTL)/أقل من حمولة شاحنة (LTL): مناسبة للطلبات ذات الحجم الكبير-، مع تغطية من الباب-إلى-الباب؛
• International Express: يدعم الشبكات العالمية مثل UPS وDHL وFedEx وTNT لتلبية احتياجات العينات والطلبات العاجلة؛
• الشحن الجوي والبحري: نحن نقدم حلول لوجستية دولية، بما في ذلك خدمات -إلى-الميناء ومن الباب-إلى-الباب، المناسبة لطلبات التصدير ذات المتطلبات الحساسة للوقت والتكلفة-.

يتم تحسين حلول النقل بشكل شامل استنادًا إلى موقع العميل والجداول الزمنية للتسليم وميزانية التكلفة وحجم الشحنة، كما نقدم معلومات تتبع الخدمات اللوجستية -إلى-النهاية طوال العملية.
 

3. سلامة النقل والمبادئ التوجيهية التشغيلية
أثناء النقل، يجب حماية العبوة من الثقوب الناتجة عن الأجسام الحادة أو الضغط الشديد أو التأثيرات العنيفة لمنع تلوث المنتج أو التلف الميكانيكي الناجم عن العبوة الخارجية التالفة. في ظل ظروف المناولة والتخزين المناسبة، لا يشكل هذا المنتج أي مخاطر صحية لا لزوم لها على الموظفين. يوصى باتباع معايير السلامة الصناعية العامة أثناء التحميل والتفريغ والتفريغ، للتخلص بشكل صحيح من مواد التعبئة والتغليف، والحفاظ على بيئة عمل نظيفة ومنظمة.
نحن ملتزمون بضمان تسليم المنتجات للعملاء في الوقت المحدد وفي حالة ممتازة من خلال التغليف المنهجي والتخزين وإدارة النقل، وتوفير الدعم الشامل-إلى-النهاية لموثوقية واستقرار سلسلة التوريد.

 

 

 

تم بناء نظام إدارة الجودة الخاص بشركة Jiankun على إطار من معايير الشهادات المعترف بها دوليًا. من خلال -شهادات النظام المتعددة الأبعاد والتحكم الشامل في العمليات-إلى-النهاية، فإننا نضمن أن منتجاتنا ذات جودة متسقة ومتوافقة مع اللوائح وتلبية متطلبات السوق العالمية:
 

نظام ضمان الجودة مدعوم بالشهادات الرسمية
لقد أنشأنا نظام امتثال يغطي مجالات محددة تتعلق بالجودة والبيئة والصناعة-. تشمل شهاداتنا الأساسية ونطاقات التغطية المقابلة لها ما يلي:
1. شهادة نظام إدارة الجودة للسيارات IATF 16949
تم تصميم هذا النظام للوفاء بمتطلبات مراقبة الجودة للمنتجات الإلكترونية للسيارات (مثل-موصلات السيارة ومكونات نظام التحكم في الجسم)، ويغطي دورة حياة المنتج بالكامل-بدءًا من التصميم والإنتاج وحتى التسليم. وهو يشتمل على أدوات مثل FMEA (تحليل وضع الفشل وتأثيراته) وSPC (التحكم في العمليات الإحصائية) لضمان تلبية المنتجات للمعايير الصارمة لصناعة السيارات للحصول على موثوقية واستقرار عاليين.
2. شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001
إنشاء عمليات موحدة لمراقبة الجودة لجميع فئات المنتجات، بدءًا من مراجعة الطلبات وشراء المواد الخام وحتى تسليم المنتج النهائي، مما يتيح الإدارة الكمية لأهداف الجودة والتحسين المستمر في كل مرحلة لضمان اتساق المنتج ومواءمته الدقيقة مع متطلبات العملاء.
3. شهادة نظام الإدارة البيئية ISO 14001
نحن ندمج مبادئ صديقة للبيئة في عمليات الإنتاج ومراقبة الجودة لدينا، وذلك باستخدام مواد وعمليات منخفضة التلوث وقابلة لإعادة التدوير لتحقيق التوازن بين جودة المنتج والامتثال البيئي.
4. شهادة السلامة UL/CUL
لقد اجتازت المنتجات اختبارات معايير السلامة الأمريكية والكندية، حيث تتوافق المقاييس مثل الأداء الكهربائي وتثبيط المواد للهب مع لوائح السلامة في أسواق أمريكا الشمالية، مما يضمن السلامة الكهربائية في -تطبيقات المستخدم النهائي.
5. شهادة الامتثال CE
تلبي المنتجات المتطلبات التنظيمية لسوق الاتحاد الأوروبي فيما يتعلق بالتوافق الكهرومغناطيسي (EMC) وأداء السلامة، مما يسمح ببيعها بشكل قانوني في الاتحاد الأوروبي والأسواق العالمية التي تعترف بمعايير CE.
 

نهاية-إلى-إنهاء إجراءات مراقبة الجودة
بناءً على أنظمة الاعتماد المذكورة أعلاه، أنشأنا آلية مراقبة الجودة -إلى-النهاية والتي تغطي "المواد الواردة - الإنتاج - المنتجات النهائية":
1. مراقبة الجودة الواردة (IQC)
نحن نجري فحصًا بنسبة 100% للمواد الخام الواردة (مثل شرائط النحاس والبلاستيك الهندسي ومواد الطلاء). استناداً إلى معيار IATF 16949، قمنا بوضع مواصفات قبول المواد الخام. ومن خلال اختبارات مثل التحليل التركيبي، وفحص الأبعاد، واختبار مقاومة الطقس، نضمن أن المواد الخام تلبي مواصفات تصميم المنتج ونمنع -المواد غير المطابقة من الدخول إلى عملية الإنتاج.
2. في -مراقبة جودة العملية (IPQC)
يتم تعيين مفتشي عمليات مخصصين لكل مرحلة إنتاج (الختم، والقولبة بالحقن، والطلاء الكهربائي، والتجميع). نحن نستخدم أدوات SPC لمراقبة معلمات العملية الرئيسية (مثل ختم تفاوتات الأبعاد ودرجات حرارة قولبة الحقن). بالإضافة إلى ذلك، من خلال-عمليات الفحص الخطي للميزات الهيكلية-مثل-القفل الثانوي للوحة القفل المزدوج وآليات القفل الخارجي بخطاف-نضمن أن عملية الإنتاج تتوافق مع معايير ISO 9001 ونعترض على الفور المنتجات غير المطابقة أثناء الإنتاج.
3. فحص المنتج النهائي (FQC)
يتم إجراء فحص شامل على جميع المنتجات النهائية قبل الشحن، ويشمل الأداء الكهربائي (مقاومة التلامس، والتيار المقنن)، والأداء الميكانيكي (قوة التثبيت، وعمر دورة الإدخال/الإزالة)، والقدرة على التكيف البيئي (دورة الاهتزاز ودرجة الحرارة والرطوبة). يتم أيضًا التحقق من مقاييس السلامة والامتثال المطابقة لمعايير UL/CUL/CE. لا يتم قبول المنتجات في المخزون إلا بعد اجتياز عمليات التفتيش هذه، مما يضمن توافق المنتجات التي تم تسليمها بنسبة 100%.
 

تتبع الجودة والتحسين المستمر
لقد أنشأنا نظامًا فريدًا لتحديد المنتج وتتبعه يسمح لنا بتتبع مصدر المواد الخام وعمليات الإنتاج وبيانات الاختبار عبر أرقام الدُفعات. علاوة على ذلك، ووفقًا لمتطلبات التحسين المستمر للمعيار ISO 9001، فإننا نقوم بانتظام بجمع تعليقات العملاء وبيانات عملية الإنتاج لتحسين عمليات مراقبة الجودة وضمان التحسين الديناميكي لجودة المنتج.

 

 

 

شركة Wenzhou JKUN Connectors Co., Ltd. (JKUN)، التي تم تأسيسها في عام 2013، هي مؤسسة تقنية -عالية المستوى-وطنية متخصصة في البحث والتطوير والتصميم والتصنيع وبيع الموصلات. انطلاقًا من جذورها في مجال التوصيلات البينية الإلكترونية الدقيقة، طورت الشركة مجموعة منتجات تتمحور حول موصلات السيارات (بما في ذلك حلول إضاءة المركبات،-إلكترونيات المركبات، وأنظمة التحكم الإلكترونية)، وموصلات الطاقة الجديدة (التي تغطي إدارة البطارية، وواجهات الشحن، وأنظمة توزيع الطاقة ذات الجهد العالي-)، وموصلات الإلكترونيات الصناعية والاستهلاكية، وموصلات إضاءة LED المتخصصة، مما يوفر للعملاء حلول ربط بيني مخصصة وموثوقة للغاية.

تلتزم الشركة بشكل صارم بأنظمة إدارة الجودة الدولية وحصلت على التوالي على نظام إدارة الجودة ISO 9001 ونظام الإدارة البيئية ISO 14001 ونظام إدارة الصحة والسلامة المهنية ISO 45001 وشهادة IATF 16949 الرسمية لصناعة السيارات، بالإضافة إلى العديد من شهادات سلامة المنتجات الدولية مثل UL وCUL وCE. بالإضافة إلى ذلك، تم اعتماد مختبر الاختبار الخاص بالشركة من قبل خدمة الاعتماد الوطنية الصينية. لتقييم المطابقة (CNAS)، مما يمنحها القدرة على إجراء الاختبارات والتحقق المستقل بما يتماشى مع المعايير الدولية.

وبالنظر إلى المستقبل، ستواصل جيانكون التركيز على الصناعات الإستراتيجية مثل الذكاء الاصطناعي واتصالات الجيل الخامس والطاقة الجديدة، مع تعميق بصمتها التكنولوجية وتطبيقات الصناعة. من خلال استراتيجية السوق المنهجية، وشبكة الدعم الفني الشاملة، وفريق البحث والتطوير والعمليات الاحترافي والديناميكي، تلتزم الشركة بتحقيق الابتكار التكنولوجي المستقل والتنمية المستدامة بسرعة في قطاعات السوق سريعة النمو، مما يوفر للعملاء منتجات وخدمات تكنولوجيا اتصال أكثر تنافسية.